油煙凈化器故障檢測(cè)
蔚頓環(huán)保
2024-12-16 11:53:57
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8000m3/h · 智云油煙凈化器
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油煙凈化器故障檢測(cè)是一個(gè)復(fù)雜但重要的過(guò)程,旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行并有效去除油煙和異味。以下是一些常見(jiàn)的油煙凈化器故障及其檢測(cè)方法:
一、常見(jiàn)故障及檢測(cè)方法
1. 出風(fēng)口出煙
- 故障原因:電場(chǎng)放電、風(fēng)量不匹配、油煙濃度過(guò)大等。
- 檢測(cè)方法:
- 檢查電場(chǎng)陰極針是否歪斜或電場(chǎng)內(nèi)是否積油過(guò)多。
- 測(cè)量通過(guò)油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量是否超過(guò)其額定處理風(fēng)量。
- 觀察油煙濃度是否過(guò)高,以及進(jìn)風(fēng)口是否裝有均風(fēng)板,風(fēng)機(jī)與油煙凈化器之間是否做好防震措施。
2. 電源問(wèn)題
- 故障表現(xiàn):如第一次通電立即燒保險(xiǎn)管或用戶漏電開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)跳閘。
- 檢測(cè)方法:
- 檢查電源線是否接錯(cuò),確保使用交流220V電源,并正確接地。
- 檢查空氣開(kāi)關(guān)是否合上,輸入電壓是否過(guò)低導(dǎo)致高壓電源進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。
3. 高壓電場(chǎng)跳閘
- 故障原因:電場(chǎng)放電、絕緣材料擊穿、電源功率不足等。
- 檢測(cè)方法:
- 檢查電場(chǎng)內(nèi)是否有異物或積油,清洗電場(chǎng)并校正陰極針。
- 檢查絕緣材料是否擊穿,如有必要?jiǎng)t更換。
- 檢查電源功率是否滿足設(shè)備要求,如不足則嘗試調(diào)高電源功率。
4. 指示燈異常
- 故障表現(xiàn):如開(kāi)機(jī)紅燈綠燈均不亮。
- 檢測(cè)方法:
- 檢查220V電源是否接通,空氣開(kāi)關(guān)是否合上。
- 檢查絕緣材料是否擊穿導(dǎo)致電極向殼體放電。
5. 凈化效果不佳
- 故障原因:整機(jī)風(fēng)向裝反、匹配不正確、設(shè)備距離煙灶太近等。
- 檢測(cè)方法:
- 觀察電流表數(shù)據(jù)、指示燈狀態(tài)以及設(shè)備斷電和通電后的凈化效果變化。
- 檢查設(shè)備是否按照正確的方式安裝和匹配,包括風(fēng)向、風(fēng)量和油煙濃度等。
二、檢測(cè)步驟與注意事項(xiàng)
1. 安全檢查
- 在進(jìn)行任何檢測(cè)或維修操作前,務(wù)必確保設(shè)備已斷電并拔掉電源插頭。
2. 逐步排查
- 根據(jù)上述常見(jiàn)故障及檢測(cè)方法,逐步排查可能的問(wèn)題點(diǎn)。從簡(jiǎn)單的外部檢查開(kāi)始,如電源線和指示燈狀態(tài),再到更復(fù)雜的內(nèi)部檢查,如電場(chǎng)和絕緣材料狀態(tài)。
3. 專(zhuān)業(yè)維修
- 如果遇到無(wú)法自行解決的問(wèn)題,建議聯(lián)系專(zhuān)業(yè)的維修人員或設(shè)備制造商進(jìn)行維修。
4. 定期維護(hù)
- 定期對(duì)油煙凈化器進(jìn)行清洗和維護(hù),可以有效預(yù)防故障的發(fā)生并延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
5. 記錄與反饋
- 在檢測(cè)過(guò)程中,詳細(xì)記錄每一步的檢查結(jié)果和維修措施。如果發(fā)現(xiàn)頻繁出現(xiàn)的故障或問(wèn)題點(diǎn),及時(shí)向制造商或維修人員反饋以便改進(jìn)。
總之,油煙凈化器故障檢測(cè)需要耐心和細(xì)心地操作,以確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行并有效去除油煙和異味。
油煙凈化器常見(jiàn)故障分析
1、出風(fēng)口出煙
(1)電場(chǎng)放電
故障原因:電場(chǎng)陰極針歪或電場(chǎng)內(nèi)積油過(guò)多時(shí),電場(chǎng)將放電。設(shè)備放電時(shí)除油煙效果不佳。
解決辦法:拆下電場(chǎng)校正陰極針或清洗電場(chǎng)。
(2)處理風(fēng)量不匹配
故障原因:當(dāng)通過(guò)油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于其額定處理風(fēng)量時(shí),除油煙效果會(huì)變差。
解決方法:調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量與設(shè)備額定處理風(fēng)量相匹配。
(3)油煙濃度過(guò)大
故障原因:當(dāng)油煙濃度過(guò)大時(shí),出風(fēng)口可能會(huì)冒煙。
解決方法:更換設(shè)備或減小設(shè)備處理風(fēng)量。
(4)安裝不合理
故障原因:進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板,風(fēng)機(jī)與凈化器未防震,電場(chǎng)陰極針碰歪。
解決方法:裝上均風(fēng)板,加裝防震裝置,校正陰極針。
2、第一次通電即燒保險(xiǎn)管或跳閘
(1)電源線接錯(cuò)
故障原因:油煙凈化設(shè)備電源不是220V,地線調(diào)錯(cuò),未正確接地。
解決方法:測(cè)量電源電壓,接線正確,檢查地線。
(2)外接控制線短路
故障原因:用戶接線錯(cuò)誤。
解決方法:檢查接線。
(3)空氣開(kāi)關(guān)容量不足
故障原因:大部分電器設(shè)備運(yùn)行時(shí)跳閘。
解決方法:更換合適容量的空氣開(kāi)關(guān)。
3、高壓電場(chǎng)跳閘保護(hù)
(1)電場(chǎng)短路
故障原因:陰極針歪或清洗后殘留雜物。
解決方法:校正陰極針,清除雜物。
(2)絕緣子短路
故障原因:清洗時(shí)絕緣子殘留清洗劑。
解決方法:清洗絕緣子。
(3)高壓變壓器損壞
故障原因:設(shè)備啟動(dòng)即跳閘或燒保險(xiǎn)管。
解決方法:更換變壓器。
(4)變壓器超溫
故障原因:廚房溫度過(guò)高。
解決方法:引入鮮風(fēng)降溫。
(5)可控硅損壞
故障原因:電場(chǎng)放電一次即跳閘或燒保險(xiǎn)管。
解決方法:更換可控硅。
油煙凈化器常見(jiàn)故障及排除方法
1、開(kāi)機(jī)紅燈綠燈均不亮
(1)220V電源未接通
(2)空氣開(kāi)關(guān)未合上
解決方法:接線,合上空氣開(kāi)關(guān)。
2、開(kāi)機(jī)紅燈亮,綠燈間斷閃爍
(1)輸入電壓太低,高壓進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)
解決方法:更換電纜線。
(2)絕緣材料擊穿
解決方法:更換損壞材料。
3、紅燈綠燈亮,排出大量濃煙
(1)機(jī)芯及過(guò)濾網(wǎng)未及時(shí)清洗,內(nèi)部油垢淤積堵塞
解決方法:清洗機(jī)芯。
(2)處理風(fēng)量不足,凈化器長(zhǎng)期高濃度油煙中
解決方法:安裝匹配風(fēng)機(jī)。
4、紅燈亮,綠燈始終不亮
(1)高壓電源保險(xiǎn)管或三極管損壞
(2)高壓包擊穿
解決方法:更換損壞元器件或高壓電源。
5、電源保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)跳閘復(fù)位,高壓模塊不正常工作
(1)電源線破損或老化漏電,更換電源線
(2)高壓模塊內(nèi)部短路,修復(fù)或更換
(3)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)質(zhì)量問(wèn)題,更換
(4)電場(chǎng)內(nèi)有雜物,清除雜物,人工復(fù)位后重試
(5)瓷柱積油,清除
6、電場(chǎng)有連續(xù)啪啪聲或“滋”聲
(1)電場(chǎng)有異物
(2)電場(chǎng)與殼體距離太近
(3)極性接反
(4)極板太濕
(5)接地不良或極板間距過(guò)小
解決方法:吹干設(shè)備,清除異物,連接接地線,調(diào)整極板間距。
7、殼體有麻手感
(1)設(shè)備未接地或接地不良
(2)電源線絕緣老化
解決方法:接地線電阻小于2歐姆,連接良好,更換電源線。
以上是油煙凈化器常見(jiàn)故障及排除方法,希望能幫到您。
油煙凈化器常見(jiàn)故障分析
1、出風(fēng)口出煙
(1)電場(chǎng)放電
故障原因:當(dāng)電場(chǎng)陰極針歪或電場(chǎng)內(nèi)積油過(guò)多時(shí),電場(chǎng)將會(huì)放電。設(shè)備放電時(shí)除油煙是沒(méi)有效果的。
解決辦法:拆下電場(chǎng)將陰極針校正或清洗電場(chǎng)。
(2)油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量與廚房實(shí)際抽風(fēng)量不匹配
故障原因:當(dāng)通過(guò)油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量時(shí),除油煙效果會(huì)變差。而且通過(guò)風(fēng)量越大,除油煙效果越差。
解決方法:調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量與油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量相匹配。
(3)廚房產(chǎn)生的油煙濃度過(guò)大
故障原因:當(dāng)通過(guò)油煙凈化設(shè)備的油煙濃度過(guò)大時(shí),出風(fēng)口可能會(huì)看到冒煙,但此時(shí)油煙凈化設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了它的出煙效率。
解決方法:①更換設(shè)備以增大油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量。②減小設(shè)備的處理風(fēng)量(將如風(fēng)口閥門(mén)關(guān)小。)
(4)安裝不合理
故障原因:①進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板。②風(fēng)機(jī)與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場(chǎng)振動(dòng)放電。③安裝時(shí)不小心將電場(chǎng)陰極針碰歪造成電場(chǎng)放電。
解決方法:①將原設(shè)備的均風(fēng)板裝上。②在設(shè)備與風(fēng)機(jī)之間加裝防震裝置。③將電場(chǎng)拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。
2、第一次通電立即燒保險(xiǎn)管或用戶漏電開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)跳閘
(1)電源線接錯(cuò)
故障原因:①油煙凈化設(shè)備的電源不是交流220V。②地線(黃綠色)與另外兩條電源線調(diào)錯(cuò)。③地線未能正確接地(接在零線上)。
解決方法:①測(cè)量輸入電源電壓是否是交流220V,并將設(shè)備的電源線接在220V交流電源上。②檢查設(shè)備的三條電源線有沒(méi)有接錯(cuò):棕色或紅色接火線,藍(lán)色接零線,黃綠色接地線。③檢查地線是否正確接地。
(2)外接控制線短路
故障原因:用戶在加長(zhǎng)控制線時(shí)將導(dǎo)線接錯(cuò)。
解決方法:檢查導(dǎo)線是否接錯(cuò)。
(3)用戶的空氣開(kāi)關(guān)容量不足
故障原因:表現(xiàn)為用戶大部分的電器設(shè)備在運(yùn)行時(shí)跳閘。
解決方法:更換與設(shè)備容量相匹配的空氣開(kāi)關(guān)。
3、高壓電場(chǎng)跳閘保護(hù)
(1)電場(chǎng)短路
故障原因:①在安裝時(shí)不小心使陰極針歪。②在清洗后電場(chǎng)內(nèi)殘留有雜物。
解決方法:①拆下電場(chǎng),校正陰極針。②清除電場(chǎng)內(nèi)的雜物。
(2)絕緣子短路
故障原因:清洗時(shí)絕緣子上殘留有過(guò)多的清洗劑。
解決方法:將絕緣子清洗干凈。
(3)高壓變壓器損壞
故障原因:聽(tīng)不到靜電聲,檢查電場(chǎng)沒(méi)有短路,而且一開(kāi)機(jī)即跳閘或燒保險(xiǎn)管。
解決方法:更換高壓變壓器。
(4)變壓器超溫
故障原因:由于廚房環(huán)境溫度過(guò)高,通常是設(shè)備工作到最高峰時(shí)跳閘。
解決方法:引入鮮風(fēng)對(duì)油煙凈化設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制降溫。
(5)可控硅損壞
故障原因:此故障表現(xiàn)為電場(chǎng)只放電一次就跳閘保護(hù)或燒保險(xiǎn)管。
解決方法:更換相同型號(hào)的可控硅。
油煙凈化器常見(jiàn)故障及排除方法
1、開(kāi)機(jī)紅燈綠燈均不亮
(1)查看220V電源是否接通。
(2)查看空氣開(kāi)關(guān)是否合上。
排除方法:重新接線,合上空氣開(kāi)關(guān)。
2、開(kāi)機(jī)紅燈亮,綠燈也亮,但綠燈間斷閃爍
(1)輸入電壓太低,高壓電源進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。
排除方法:把凈化器單獨(dú)連接開(kāi)關(guān),更換2平方以上的電纜線。
(2)絕緣材料擊穿導(dǎo)致電極向殼體放電。
排除方法:更換損壞的絕緣材料。
3、紅燈亮,綠燈也亮,但排出大量的濃煙,一般原因有
(1)油煙凈化器的機(jī)芯及過(guò)濾網(wǎng)未及時(shí)清洗,使內(nèi)部油垢淤積堵塞。
排除方法:清洗機(jī)芯,除去油污。
(2)處理風(fēng)量不足,使凈化器長(zhǎng)期處于高濃度油煙之中;風(fēng)速過(guò)快導(dǎo)致油煙氣體未凈化即被排除凈化器。
排除方法:安裝匹配風(fēng)機(jī)或風(fēng)柜。
4、紅燈亮,綠燈始終不亮
(1)高壓電源保險(xiǎn)管或三極管損壞。
(2)高壓包擊穿。
排除方法:更換損壞的元器件或直接更換高壓電源。
5、電源保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)跳閘復(fù)位,觀察高壓模塊是否正常工作
(1)仍跳閘的原因及解決辦法:
a、有電源線絕緣破損或老化漏電,更換電源線。
b、高壓模塊內(nèi)部短路,更換或修復(fù)。
c、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)質(zhì)量問(wèn)題,更換。
d、電場(chǎng)內(nèi)有雜物,清除雜物,人工復(fù)位后重試。
e、絕緣瓷柱處有積油,水及其它污垢,清除。
(2)恢復(fù)正常:說(shuō)明電控箱內(nèi)溫度過(guò)高或濕度過(guò)大。
6、電場(chǎng)內(nèi)有連續(xù)的啪啪聲音或“滋”的放電聲,一般原因有
(1)電場(chǎng)中有異物。
(2)電場(chǎng)與殼體之間距離太近。
(3)電場(chǎng)極性接反。
(4)極板太濕。
(5)接地不良或電場(chǎng)極板間距過(guò)小。
排除方法:讓風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘,吹干設(shè)備內(nèi)部水氣,清楚油污和異物,連接好接地線,調(diào)整電場(chǎng)極板間距居中。
7、凈化器殼體有麻手感
(1)設(shè)備沒(méi)有接地或接地不良,使工作中產(chǎn)生的靜電無(wú)法釋放所致。
排除方法:設(shè)備應(yīng)可靠接地,接地線電阻應(yīng)小于2歐姆,接地線與殼體良好接觸。
(2)電源線絕緣老化
排除方法:更換電源線。
以上就是油煙凈化器新機(jī)的常見(jiàn)故障,以及在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的一些故障問(wèn)題的原因解析以及排除解決辦法,希望能幫到您。
油煙凈化器不工作的原因可能有多種情況,下面列舉一些常見(jiàn)的可能原因及解決方法:
1. 供電問(wèn)題:檢查電源是否正常連接,插頭是否插緊,電源開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)。確保凈化器正常供電。
2. 濾網(wǎng)堵塞:如果油煙凈化器使用時(shí)間較長(zhǎng),濾網(wǎng)可能會(huì)積累大量油污,導(dǎo)致堵塞。此時(shí)需要清洗或更換濾網(wǎng)。
3. 風(fēng)機(jī)故障:檢查風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),如有異常聲音或不轉(zhuǎn)動(dòng),可能是風(fēng)機(jī)損壞,需要修理或更換風(fēng)機(jī)。
4. 控制面板故障:如果控制面板顯示異?;虬粹o不可用,可能是控制面板故障,需要聯(lián)系售后服務(wù)解決問(wèn)題。
5. 電路故障:如果以上方法都無(wú)效,可能是電路出現(xiàn)故障,此時(shí)需要聯(lián)系售后服務(wù)或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修和修復(fù)。
在遇到油煙凈化器不工作問(wèn)題時(shí),最好參考產(chǎn)品的用戶手冊(cè)或聯(lián)系售后服務(wù)部門(mén),根據(jù)具體情況進(jìn)行檢查和解決。請(qǐng)記住,為了保證安全,如果你不是專(zhuān)業(yè)人士,請(qǐng)不要自行拆解或修理設(shè)備。
一:當(dāng)設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候,會(huì)發(fā)出連續(xù)的尖叫聲,有時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生火花。此時(shí),應(yīng)該檢查靜電油煙凈化器的電壓是否過(guò)高,箱內(nèi)的濕度是否過(guò)高,電場(chǎng)中是否有雜物或者是絕緣材料有損壞。故障排除的方法是調(diào)整電壓(必須有專(zhuān)業(yè)的人員指導(dǎo))。若箱內(nèi)的濕度過(guò)高,應(yīng)該烘干,烘干后自動(dòng)恢復(fù)。電場(chǎng)無(wú)雜物,絕緣材料損壞應(yīng)該及時(shí)更換
二:快霸靜電油煙凈化器有感應(yīng)電源,電源工作正常,但是設(shè)備沒(méi)有反應(yīng)。出現(xiàn)這種故障的時(shí)候,應(yīng)該檢查外箱已經(jīng)接地,確保電場(chǎng)中的氣缸和極針相互接觸,確保電場(chǎng)中的絕緣體或者絕緣瓷件是完好無(wú)損的,并需要調(diào)整電極頂針與電場(chǎng)接觸良好。三:靜電油煙凈化器漏油,原因可能是積聚的油過(guò)多,門(mén)的密封條損壞了,電場(chǎng)中的氣缸變形或者是某些等級(jí)的針有所偏離。故障的排出方法是:定期的清理靜電油煙凈化器內(nèi)的積油,更換密封條,校正等級(jí)針。用戶在使用油煙凈化器的時(shí)候,要養(yǎng)成定期檢查,定期清洗和定期保養(yǎng)的習(xí)慣,只有做好了定期保養(yǎng),保護(hù)好設(shè)備的正常運(yùn)行,才能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,設(shè)備的使用壽命延長(zhǎng),就等于是成本降低了,成本降低就等于是效益提高。
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