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油煙凈化器怎么清洗呢

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    蔚頓環(huán)保

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    2024-12-19 01:46:09

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8000m3/h · 智云油煙凈化器

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油煙凈化器怎么清洗呢

清洗油煙凈化器需要遵循一定的步驟,以確保清洗效果和設(shè)備的安全性。以下是清洗油煙凈化器的大致步驟:

1. 斷電處理:清洗前,務(wù)必先將油煙凈化器斷電,并拔掉集油槽,避免漏油。
2. 取出電場(chǎng):將油煙凈化器從固定支架上移開,移動(dòng)至空曠處,然后打開箱門,取出電場(chǎng)。
3. 浸泡清洗:配置清洗液,將電場(chǎng)平緩地放入容器內(nèi),浸泡約20分鐘。同時(shí)可清洗油煙濾清器箱體內(nèi)部,擦拭干凈。
4. 漂洗和晾干:將電場(chǎng)從清洗液中取出,用清水漂洗干凈,然后晾干。
5. 檢查和組裝:檢查電場(chǎng)內(nèi)是否還有其它雜質(zhì),待電磁場(chǎng)完成干燥后,將油煙凈化器按步驟組裝好。

在清洗過程中,要注意安全,防止觸電和清洗劑對(duì)皮膚和眼睛的刺激。同時(shí),清洗完畢后要確保所有部件都干燥,避免設(shè)備內(nèi)部潮濕導(dǎo)致短路等問題。

此外,對(duì)于不同類型的油煙凈化器,具體的清洗方法可能有所不同。因此,在清洗前最好查閱設(shè)備的使用說明書或咨詢專業(yè)人士的建議。

油煙凈化器有哪些清洗方法

摘要:油煙凈化器是一種去除油煙的電器,主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理。用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)、工廠等場(chǎng)所。油煙凈化器在使用一段時(shí)間后就要進(jìn)行清洗,由于油污比較難清洗,因此常采用浸泡清洗和刷洗的方法。下面我們來詳細(xì)了解一下相關(guān)知識(shí)。一、油煙凈化器原理
油煙經(jīng)過凈化器,在高壓等離子電場(chǎng)的作用下,將微小的油顆粒與氣體進(jìn)行電離荷電,帶電的微小離子(油顆粒)被吸附單元所收集,并流入和沉積到凈化器的儲(chǔ)油箱內(nèi),煙塵內(nèi)的有害氣體,被電場(chǎng)內(nèi)所產(chǎn)生的臭氧所殺菌,并去除了異味,有害氣體被除掉,油煙去除率經(jīng)國家環(huán)??偩终J(rèn)定的監(jiān)測(cè)部門檢測(cè),去除率達(dá)到95%以上,潔凈的空氣經(jīng)出風(fēng)口排出,達(dá)標(biāo)排放。
二、油煙凈化器組成
1、雙頻高壓離子器。高壓離子器都采用的是雙頻控制原理,并非是一般的單頻控制方式(普通油煙凈化器)。這樣會(huì)在產(chǎn)品的穩(wěn)定性能上得到提高。
2、吸附極板的間距。低壓吸附極板的間距決定了產(chǎn)品的有效吸附面積,從而直接影響油煙凈化器的凈化效率,極板間距為9mm-20mm之間。大大提高了凈化效率。
3、模塊化設(shè)計(jì)。采用模塊化設(shè)計(jì),這項(xiàng)設(shè)計(jì)比較人性化,可以很方便的組合用戶需求的風(fēng)量。
三、油煙凈化器清洗方法
1、拆卸清洗件:首先切斷抽油煙凈化器電源后把油煙凈化器從吊裝位置卸下,然后對(duì)油煙凈化器其進(jìn)行解體,依次取出:照明燈泡、集油盒、底面板、密封圈、葉輪,最后提出機(jī)體內(nèi)芯。
2、浸泡清洗件:找一個(gè)較大的容器,再倒入清洗液,將拆下的部件進(jìn)行放置里邊浸泡。清洗液數(shù)量不要太少也不要太多,以能泡過所拆清洗件為準(zhǔn)。大件則應(yīng)采用抹布或清洗液進(jìn)行沖洗。清洗件浸泡時(shí)間根據(jù)油污程度而定,一般15-20分鐘為宜。
3、刷洗污件:經(jīng)過浸泡后的油污部件比較容易清洗,一般用鐵刷、毛刷蘸清洗液進(jìn)行反復(fù)清洗就可以洗干凈。但油污嚴(yán)重的油煙凈化器則要采取特殊清洗措施才可以清洗干凈。通常采用的辦法是:首先用平頭搶子等工具把較厚的油污給搶掉,然后進(jìn)行浸泡,再用火堿水對(duì)油污嚴(yán)重處進(jìn)行刷洗,刷洗時(shí)必須帶上膠皮手套,以防止火堿?!居蜔煓C(jī)知識(shí)大全>>】

油煙凈化器怎么清洗

1、先將油煙凈化器斷電處理,再用工具將它的外殼、電源等一一拆卸下來,拆卸的時(shí)候避免用力過度出現(xiàn)變形等問題。

2、準(zhǔn)備專用清洗劑,兌入一定量的溫水,用抹布蘸取后擦拭油煙凈化器內(nèi)部,確保每個(gè)角落都有擦拭到位,特別是上面的油垢一定要擦洗干凈,之后用清水沖洗幾次,確保沒有殘留的清洗劑。

3、將清潔后的部件晾干,確保沒有水分后安裝回去即可。

油煙凈化方式:

1、機(jī)械分離法

油煙凈化方式不少,采用機(jī)器分離的比較傳統(tǒng)的做法,它是通過慣性碰撞、旋風(fēng)分離實(shí)現(xiàn)油煙分離從而達(dá)到凈化的目的。這種做法的凈化效果比較低,不適合油煙比較大的區(qū)域使用,而且它的廢氣是直接排放的,對(duì)空氣有一定污染。

2、催化劑燃燒法

它也被稱之為燃燒凈化法,也就是用燃燒產(chǎn)生高溫氧化來轉(zhuǎn)化污染物質(zhì),將其轉(zhuǎn)化成二氧化碳、水等物質(zhì),這樣就能有效凈化,同樣它的凈化效率不是很好,也不適合高油煙區(qū)域使用。

3、活性炭吸附法

活性炭的吸附能力是不錯(cuò)的,在凈化和過濾方面有很好的應(yīng)用,可以很好的吸附掉油煙中的煙氣和油脂,但因?yàn)槌杀据^高,應(yīng)用不是特別廣泛。

如何清洗和維護(hù)油煙凈化器?

我們?cè)谑褂糜蜔焹艋鞯耐瑫r(shí),定期的清洗與維護(hù)也是比不

可少的,只有定期清洗油煙凈化器才干保證油煙凈化器的成效。那么,如何清洗油煙凈化器呢?清洗油煙凈化器的過程是什么呢?下面,讓專業(yè)油煙管道清洗人員帶我們來了解一下:1:安裝清洗人員先拆下管道的最上截和最下截,即空降法,此法主要用于清洗50公分見方以上的豎煙道。煙道上方固定高空安全繩,系上安全帶,安裝清洗人員從上至下清洗豎煙道內(nèi)的油污。此法危險(xiǎn)性較大,技術(shù)性強(qiáng),用度較高,整理作用好。因?yàn)樨Q煙道一般積油較少一年清洗一次即可。

2:此法勞動(dòng)強(qiáng)度較大,即人工進(jìn)入法,關(guān)于大于40公分見方的平行煙道能夠人工鉆進(jìn)去進(jìn)行整理。需要留心加強(qiáng)透風(fēng),配備低壓(36伏)照明電源。3:人工無法進(jìn)入時(shí)選用此法,即拆開法,當(dāng)煙道小于40公分見方時(shí)。安裝清洗人員依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,每隔必定距離拆開一段煙道向兩方延伸整理,此法作用好,難度較大,用度較高。4:安裝清洗人員選用專用無火花開孔東西將管道的一方或多方開孔,即開孔法,此法關(guān)于人工無法進(jìn)入且拆開較為難題的煙道選用此法。開孔大小、距離、數(shù)目依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定,油污整理完后將管道密封復(fù)原。5:清洗周期短的煙道選用此法整理,即機(jī)器設(shè)備清洗法,關(guān)于油污較少。先將管道內(nèi)噴灑清洗劑,使油污軟化,再用30米長(zhǎng)的電動(dòng)軟軸刷將油污洗擦干凈。此法使用于30公分見方的豎煙道,人工無法進(jìn)入且不方便拆開的隱蔽的小煙道。這種不易清洗而且容易積油要縮短清洗周期。

油煙凈水器怎么清洗

  1、第一步:關(guān)閉電源泄放電荷。

  安全是最為重要的,對(duì)于接觸所有用電器我們都要關(guān)閉其電源,放掉其中的電荷。不要覺得關(guān)閉電源就安全了。這個(gè)是錯(cuò)誤的認(rèn)知。打開設(shè)備檢測(cè)們過后,手握住螺絲刀的絕緣手柄,用螺絲刀的金屬部分短接一下電場(chǎng)其中一個(gè)筒的陰陽極。這樣就能放電荷了。

  2、第二步 :擰下螺栓,抽拉出電場(chǎng)。

  確保電源已經(jīng)斷開的情況下,擰下固定用的螺栓,打開維護(hù)門,再用手抽拉電場(chǎng)兩側(cè),在電場(chǎng)即將抽出時(shí),末端用手扶住,防止突然脫落,使電場(chǎng)受損。(注意電場(chǎng)要輕拿輕放,不能擠壓,重摔)

  3、第三步:拆卸配件,方便清洗。

  因?yàn)榻^緣子濕水極易造成漏電,故要把絕緣子拆下,同時(shí)分開陰極針和陽極圓筒方便進(jìn)一步清洗。

  4、第四步:電場(chǎng)清洗,浸泡沖洗。

  用一個(gè)不銹鋼或塑料清洗槽容器,外形大于電場(chǎng)外形尺寸就可。避免清洗時(shí)弄臟地板,故將油煙凈化器包裹起來,然后在容器中拆掉包裹袋。用重量比為1:20的燒堿與熱水混合溶液泡洗,根據(jù)油污的程度不同浸泡的時(shí)間長(zhǎng)度也不同,浸泡好然后用高壓水槍加清水沖洗,放置在干凈的地方晾干。

  5、第五步:絕緣子的檢查與清洗。

  檢查發(fā)現(xiàn)絕緣子如有燒壞的痕跡如有裂縫,則要更換掉;需把絕緣子和絕緣瓷上邊的油污清潔干凈,并保持干燥。清洗方法如下:應(yīng)先在絕緣子上噴酒精,然后用干抹布擦干。

  6、第六步:裝配檢查校正。

  把清洗干凈的部件以此裝配,對(duì)于電場(chǎng)應(yīng)該按照原位置裝入,電場(chǎng)的方向不能呢個(gè)顛倒。

  7、第七步:設(shè)備調(diào)試。

  清洗結(jié)束,裝配結(jié)束過后就應(yīng)該進(jìn)行調(diào)試,如果調(diào)試沒問題則沒問題了,如果調(diào)試出現(xiàn)電源指示燈閃爍時(shí),并伴隨著有“茲茲”的響聲,則需取出對(duì)應(yīng)電場(chǎng),如果實(shí)在裝配不好,無法解決那只有和廠家聯(lián)系裝配了。



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